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BJSC-G系列旁流綜合水處理器安裝于系統(tǒng)主管旁路,取部分循環(huán)水量進(jìn)行處理,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的水質(zhì)再返回系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),因此叫做旁流水處理。
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●旁流水處理器的作用:
BJSC-G系列旁流綜合水處理器安裝于系統(tǒng)主管旁路,取部分循環(huán)水量進(jìn)行處理,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的水質(zhì)再返回系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),因此叫做旁流水處理。
旁流綜合處理一般是處理循環(huán)水懸浮固體,因?yàn)閺目諝庵袔нM(jìn)系統(tǒng)的懸浮雜質(zhì)以及微生物繁殖所產(chǎn)生的黏泥和補(bǔ)充水中的泥沙、黏土、難溶鹽類(lèi)、循環(huán)水中的腐蝕產(chǎn)物、菌藻、工藝介質(zhì)的滲漏等因素,常常使循環(huán)水的渾濁度增加,單單依靠加大排污量是不能*解決的,也是很不經(jīng)濟(jì)的。有的工廠由于沒(méi)有設(shè)置旁流處理,水的渾濁度始終達(dá)不到要求,渾濁度經(jīng)常在20—30mg/L,因而影響傳熱和引起腐蝕,在系統(tǒng)中增設(shè)了旁流處理器以后,渾濁度也就保持在10mg/L以下,微生物和黏泥量也減少,由此可見(jiàn)旁流處理的必要。對(duì)于空氣含塵量較多的地區(qū)及微生物黏泥嚴(yán)重的系統(tǒng),設(shè)置旁流處理效果尤為顯著。
旁流處理的方法簡(jiǎn)單易行,而且效果也較好,一般是在回水總管進(jìn)入冷卻塔前接出一支管,這部分水流經(jīng)旁流綜合水處理器后直接進(jìn)入冷卻水池。對(duì)于處理懸浮物的旁量按照經(jīng)驗(yàn)取循環(huán)水量的2%~5%。如果水中有油污,對(duì)于介質(zhì)裝置的旁流水處理器是不實(shí)用的,因?yàn)橛皖?lèi)會(huì)很快使過(guò)濾介質(zhì)堵塞。
循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)中有下列情況時(shí),應(yīng)考慮設(shè)置旁流綜合水處理器:
A、在設(shè)計(jì)確定的濃縮倍數(shù)(尤其是較高的濃縮倍數(shù))情況下冷卻水水質(zhì)超過(guò)允 許指標(biāo)
B、由于外界(空氣飄塵等)污染,工藝物料泄漏及其它污染物
旁流水處理可根據(jù)具體需要除去下列雜質(zhì)的一項(xiàng)或幾項(xiàng)
A、去除懸浮物、生物粘泥等雜質(zhì)………………………………過(guò)濾
B、去除堿度、硬度或含鹽量……………………………………軟化
C、去除其他有害污染物、油類(lèi)污染物等………………………過(guò)濾
●產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
●性能參數(shù):
●流量計(jì)算公式:
Qsf —旁流過(guò)濾水量(m3/h)
Cms—補(bǔ)充水的懸浮物含量(mg/L)
KS—懸浮物沉降系數(shù),可通過(guò)試驗(yàn)確定。默認(rèn)值0.2 A—冷卻塔空氣流量(m3/h)
Ca—空氣中含塵量(g/m3)
Qb—排污和滲漏損失水理(m3/h)
Qw—風(fēng)吹損失水理(m3/h)
Crs—循環(huán)冷卻水的懸浮物含量(mg/L)
Css—旁流過(guò)濾后的懸浮物含量(mg/L)
●應(yīng)用領(lǐng)域:
可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來(lái)水、游泳池、景觀水等各種工業(yè)用水和生活用水及其循環(huán)冷卻水、廢水的旁流處理
●功能特點(diǎn):
◇電腦編程控制,全自動(dòng)運(yùn)行
◇旁流處理,僅需處理系統(tǒng)水量的2%~5%
◇無(wú)需化學(xué)藥劑,無(wú)二次污染,綠色環(huán)保
◇殺滅各種細(xì)菌、藻類(lèi)
◇去除銹垢、淤泥、黃銹水
◇除臭、除異味、降低濁度
◇效果明顯,直觀可見(jiàn)
●技術(shù)參數(shù):
◇輸入電源:AC220V/380V/50Hz
◇適用水溫:0℃—95℃
◇水質(zhì)硬度:<800mg/L(CaCO3計(jì))
◇殺菌滅藻率:>99%
◇軍團(tuán)菌殺滅率:達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
◇除垢阻垢率:97%
◇腐蝕率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(碳鋼≤0.125mm/a)
◇濁度達(dá)到級(jí)水要求(≤20mg/L)
◇異養(yǎng)菌數(shù)宜小于510個(gè)/mL;粘泥量宜小于4mL/m3
●使用重要事項(xiàng):
1、任何情況下嚴(yán)禁無(wú)水空機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,若因甲方操作不當(dāng)而引起設(shè)備出現(xiàn)故障,我廠不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、考慮系統(tǒng)運(yùn)行初期雜質(zhì)太多,大大超出正常運(yùn)行狀態(tài),,建議設(shè)備投入運(yùn)行后,連續(xù)清洗排污4~6次,待系統(tǒng)的流體介質(zhì)進(jìn)入正常狀態(tài)后,進(jìn)入自動(dòng)控制模式。
3、在連接電源之前,請(qǐng)將操控鍵指針指向<停>檔位,接通電源后再進(jìn)行其他換檔操作。當(dāng)設(shè)備正在進(jìn)行清洗排污狀態(tài),指示燈<正在清洗>燈亮?xí)r,禁止進(jìn)行檔位切換操作。待清洗完成,<正在過(guò)濾>燈亮,再進(jìn)入相關(guān)操作。
4、止回閥可防止水流倒壓設(shè)備內(nèi)組件,避免濾網(wǎng)損壞,必須在設(shè)備出水口處安裝止回閥(第4頁(yè)安裝圖例)。
5、設(shè)備壓差數(shù)值是根據(jù)用戶提供的準(zhǔn)確水質(zhì)水流環(huán)境數(shù)據(jù)出廠時(shí)預(yù)設(shè)定,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員自行調(diào)設(shè)壓差值.
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